一、幾種耐介質(zhì)性能優(yōu)異的密封材料及其特性(略)
1、丁腈橡膠：
2、硅橡膠：
3、氟橡膠：
4、三元乙丙橡膠：
5、聚四氟乙烯：
6、聚氨酯橡膠：
7、丙稀酸酯橡膠：
二、密封材質(zhì)與液壓油(液)的相容性
液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎屑”或“磨屑”。密封件因“溶漲”被損壞產(chǎn)生的“碎屑”或被“抽提”出來的未被結(jié)合的無機(jī)物和填充補(bǔ)強(qiáng)材料，使密封件損壞并失效，同時對油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。
液壓系統(tǒng)中廣泛使用葉片泵，在其工作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下，磨損問題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑;為了適應(yīng)在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇囊簤合到y(tǒng)，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等。以及應(yīng)“用”而生的抗氧、防銹等各種類型復(fù)合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。如：抗磨液壓油復(fù)合劑類型中的無鋅型(無灰型)抗磨液壓油復(fù)合劑，是用烴類硫化物、磷酸酯、亞磷酸酯等，還有同時含硫、磷和氮三種元素的S-P-N極壓抗磨劑。在極壓工業(yè)齒輪油中，也以P-S型極壓劑為主。密封件產(chǎn)生“溶漲”或“抽提”的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學(xué)元素及其濃度，依據(jù)“相似相溶”的原理，對不同的密封材質(zhì)產(chǎn)生不同的影響，也既是密封材料的耐介質(zhì)性能。例如：ShellOmala320齒輪油和ShellOmala460齒輪油中顯示極性的磷(P)元素濃度在300ppm左右，所以丁腈橡膠因含有丙稀腈基團(tuán)而具有極性，具有優(yōu)良的耐油性能，卻不適宜該類型油品的介質(zhì)條件。
隨著液壓油(油)品種的不斷研發(fā)，為改善油(液)性能的各種抗磨、極壓添加劑、金屬減活劑、破乳化劑和抗泡添加劑等，對密封件的材料的影響需要通過實驗來驗證。
纏繞墊片,纏繞墊片制作工藝,纏繞墊片只是想很難構(gòu)思出它是怎么樣纏繞的,纏繞墊片是由金屬和非金屬混合經(jīng)纏繞機(jī)纏繞而成的.大家都沒看到過纏繞機(jī),所以也想不出一個所以然來,見過纏繞墊片的人知道,纏繞墊片其實就是一圈一圈的纏繞起來的.纏繞墊片大都是按材質(zhì)分類的,譬如金屬纏繞墊片,石墨纏繞墊片,四氟纏繞墊片.從名字當(dāng)中可以知道金屬纏繞墊片就是由金屬材質(zhì)纏繞而成的,這個金屬其實是金屬帶,條狀的,厚度很小,大概有0.3mm,寬度有3mm,4.5mm等等非標(biāo)的,長度這個就是纏繞的時候根據(jù)環(huán)的大小來看的,這個長度是不固定的.
纏繞墊片被譽(yù)為是會談性能最好的密封墊片,纏繞墊片制作工藝,主要是由于器纏繞而成的特點(diǎn),由于在金屬鋼帶里面加入了其它柔性材質(zhì),所以其回彈性能良好.纏繞墊片在密封行業(yè)中是使用最多的密封墊片之一.
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