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耐高溫的鑄造用奧氏體不銹鋼和牌號表示方法
點擊次數(shù): 發(fā)布時間:2013.09.05
耐高溫的鑄造用奧氏體不銹鋼

    Oak ridge國家實驗室(ORNL)和Caterpillar技術(shù)中心的研究人員共同開發(fā)了一種新的鑄造奧氏體不銹CF-8C Plus,和原標(biāo)準(zhǔn)相比,無論在高溫還是在低溫下都有著較高的強度和較好的韌性,而不需要增加成本。該鋼及其工藝(設(shè)計的顯微組織)均被認(rèn)為是獨一無二的。

  CF-8C Plus的開發(fā)是受未來新式的柴油發(fā)動機排氣部件預(yù)期的要求迫使,這些部件要求在溫度高達(dá)800~850℃時能可靠地工作。CF-8C Plus是作為Caterpillar和ORNL之間最初的DRADA項目的一部分(1999~2002)而設(shè)計和創(chuàng)造的,此后,在接下來的第二個DRADA項目(2002年至今)期間按比例增大商業(yè)化生產(chǎn)之后進(jìn)行了比較全面的試驗。CF-8C Plus的開發(fā)和使其商業(yè)化的工作,在2003年7月贏得了2003年R&D100佳獎。

  合金開發(fā)大約在一年內(nèi)完成,由于進(jìn)行該項研究的工程師們能夠利用多年來收集到的有關(guān)鋼種的顯微組織和性能的數(shù)據(jù),使現(xiàn)有成績的取得成為了可能。第一次實驗室加熱的第一個CF-8C Plus試樣在850℃下進(jìn)行了蠕變試驗,持續(xù)了兩年后斷裂,而標(biāo)準(zhǔn)商業(yè)CF-8C Plus商業(yè)鑄造性能和實驗室加熱的性能類似,甚至更好。

    CF-8C Plus的設(shè)計

  傳統(tǒng)的合金通常要在強度和延展性之間進(jìn)行權(quán)衡,換句話說,鋼的強度越高,它的延展性就越差,強度較高的鋼常常容易產(chǎn)生裂紋。然而,新鋼種通過認(rèn)真調(diào)整和修改CF-8C這種常用的鑄造不銹鋼復(fù)雜的合金成分,不需要進(jìn)行這種權(quán)衡考慮。具體講,高溫強度的提高是由于:

  ·仔細(xì)地選擇對CF-8C中新合金的加入量。

  ·調(diào)整其他合金成分以幫助和增強這些新的添加元素。對這些元素的量采用了特別的設(shè)計,為使高溫下(不是鑄造就是使用過程中)沿著晶界和晶粒本身的沉淀相(即NbC,δ鐵素體,σ相)得到微量和毫微量級的利用。

  ·碳化鈮(NbC)的毫微量級微粒強化鋼的高溫強度。這種合金的設(shè)計是為了使NbC的納米級微業(yè)材料,只有在使用過程中被暴露于650~850℃的高溫下才形成,在鑄造過程中不形成。這種特性使較易于鑄造成型,然后得到在高溫使用期間要求的較高強度。這種沉淀硬化并不是新的和獨特的方法,這些利用或注意工藝設(shè)計效果的努力并不是典型的標(biāo)準(zhǔn)作法。因為這些新的鑄造鋼不需要焊后熱處理或加工,所以這是另一種節(jié)約成本效益。

    800~850℃工作溫度

  傳統(tǒng)的CF-8C鑄造鋼由于強度不夠和有害的時效作用,一般在溫度大大低于650℃以下工作是可靠的。相反,CF-8C Plus具有強度高、可延展、抗疲勞、抗蠕變,特別是在溫度高達(dá)850℃左右時抗熱疲勞。

  CF-8C Plus顯示的抗氧化性也比預(yù)期的要好。很少有幾種不銹鋼在850℃,甚至更高的溫度下可以工作,即使有也比較昂貴,它們比CF-8C更難以鑄造,CF-8在疲勞或熱疲勞過程中也常常更容易斷裂,在700~850℃受到有害的時效作用。

  由于這些特性,CF-8C Plus非常適合未來的排氣部件,例如歧管和現(xiàn)代的重型柴油發(fā)動機渦輪增壓機外殼。CF-8C Plus預(yù)期也可以直接用于其他工業(yè)用途,包括海船的柴油機、各種燃?xì)廨啓C、汽車汽油發(fā)動機、天然氣往復(fù)發(fā)動機中的部件和其他的高溫用途。

    科學(xué)的合金開發(fā)

  CF-8C Plus在應(yīng)用科學(xué)中立即得到成功,從而產(chǎn)生了改進(jìn)的商業(yè)材料生產(chǎn)技術(shù),而且應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出最初計劃的商業(yè)應(yīng)用范圍。它以控制基本機理為基礎(chǔ),在科學(xué)的合金開發(fā)方面也獲得了成功。CF-8C Plus鋼和DRADA項目是為新式的柴油機和燃?xì)廨啓C用途而開發(fā)的,贏得了2003年R&D100佳獎,該項目受到美國能源部(DOE)能源電力可靠分配計劃和FreedomCAR and Vehicle技術(shù)的資助。

  然而,設(shè)計的顯微組織方法,在有關(guān)毫微級組織和奧氏體不銹鋼中沉淀物的成分非常詳細(xì)的、驚人的信息量方面有它的根源,奧氏體不銹鋼追溯到由美國能源部聚變反應(yīng)堆材料設(shè)計開發(fā)的“節(jié)約型”奧氏體不銹鋼,這個設(shè)計使用了幾乎20年的數(shù)據(jù),設(shè)計的顯微組織方法被明確地被定義,用在開發(fā)特殊的節(jié)約型奧氏體不銹鋼,這種鋼接下來在聚變能AR&TD能源部材料設(shè)計中,發(fā)現(xiàn)溫度高達(dá)750℃時有顯著的抗蠕變能力。這個計劃使用了另外5年的數(shù)據(jù),于1990年贏得一項R&D100佳獎。

  描述非常高能量反應(yīng)堆輻照過程中顯微組織和沉淀物性能的數(shù)據(jù)極其復(fù)雜,這些數(shù)據(jù)提供如何控制基體和沿晶界的毫微量級沉淀物的科學(xué)概念的基礎(chǔ)。這些信息導(dǎo)致能提供一種能聚變反應(yīng)堆第一層壁需要的抗空位膨脹和氦脆化性能的合金。

    然而聚變材料計劃設(shè)計的這些特殊的鋼,也可和于制造新型礦物能源計劃的一個重要目標(biāo),用來提高它們的長期抗蠕變能力。

  礦物能源計劃工作的一個有意義的結(jié)果是特殊合金化“規(guī)律”的理解,這些規(guī)律在高溫蠕變過程中影響和控制沉淀行為。這些合金化規(guī)律包括:

  ·反應(yīng)物作用:例如鈮和碳反應(yīng)形成碳化鈮(NbC)。

  ·催化劑作用:硅顯著地提高Fe2Mo拉弗斯相形成,鈦提高FeCr σ相的形成。

  ·抑制劑作用:碳、硼及其他雜質(zhì)阻止和抑制像拉弗斯相和σ相這樣的金屬間相。

  ·沖突作用:碳和氮都競先和鈦形成碳化鈦(TiC)與氮化鈦(TiN)。

  這些所應(yīng)用的科學(xué)分析還展現(xiàn)出影響長期抗蠕變能力的機理,阻止蠕變包括:

  ·產(chǎn)生像TiC或NbC這樣的毫微量級碳化物,提高高溫蠕變強度。

  ·調(diào)整基體成分,以保證可提高長期蠕變強度的微小碳化物保持穩(wěn)定。

  ·抑制或消除引起破裂的機械作用。

  例如,作為這些合金設(shè)計作用的結(jié)果,新的CF-8C Plus鋼形成NbC的毫微量級彌散物,它們阻礙融化或粗化、抗蠕變孔隙形成以及阻礙在晶界處形成脆性σ相。

  這種設(shè)計的顯微組織,使一些在高溫下不能工作或不能很好工作的材料得到改善。這種科學(xué)的合金設(shè)計方法,應(yīng)該也能用于其他復(fù)雜的高溫合金系統(tǒng),應(yīng)該補充到下在被發(fā)展的更高級的計算科學(xué)方法中。

常用鋼鐵產(chǎn)品的牌號表示方法

    機械零件所用金屬材料多種多樣,為了使生產(chǎn)、管理方便、有序,有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對不同金屬材料規(guī)定了它們牌號的表示方法,以示統(tǒng)一和便于采納、使用。現(xiàn)將常用金屬材料牌號表示方法作一些簡單介紹。

    1、鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法(參照GB/T221—2000)1.標(biāo)準(zhǔn)的基本概況GB/T221—2000標(biāo)準(zhǔn)是參照國外鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法和國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法變化(如Q345代替16Mn)等情況修訂后,于2000年4月1日發(fā)布,并于2000年11月1日開始實施。

    2.主要技術(shù)內(nèi)容變動情況

    (1)由于一些鋼鐵產(chǎn)品牌號有它們專用的標(biāo)準(zhǔn),故取消了原標(biāo)準(zhǔn)中鐵合金、鑄造合金、高溫合金、精密合金、耐蝕合金和鑄鐵、鑄鋼、粉末材料等牌號表示方法。

    (2)一些新的鋼鐵產(chǎn)品的出現(xiàn),更加完善了原標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)增加了脫碳低磷粒鐵、含釩生鐵 JP2、鑄造耐磨生鐵、保證淬透性鋼、非調(diào)質(zhì)機械結(jié)構(gòu)鋼、塑料模具鋼、取向硅鋼(電訊用)等牌號表示方法。

   (3)對不適應(yīng)科技發(fā)展和與生產(chǎn)不協(xié)調(diào)的一些用鋼牌號作了徹底改變或修改。如碳素結(jié)構(gòu)鋼A3改為Q235,低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼16Mn改為Q345等。對不銹鋼、耐熱鋼和冷軋硅鋼等的牌號表示方法也做了修改。

    (4)原標(biāo)準(zhǔn)中“鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法舉例”的表3,因不適用于新標(biāo)準(zhǔn)而被刪除。

    3.鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法的基本原則

    (1)凡國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中鋼鐵產(chǎn)品的牌號均應(yīng)按GB/T221—2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的牌號表示方法編寫。凡不符合規(guī)定編寫的鋼鐵產(chǎn)品牌號,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)修訂時予以更改,一些新的鋼鐵產(chǎn)品,其牌號也應(yīng)按此予以編寫牌號。

    (2)產(chǎn)品牌號的表示,一般采用漢語拼音字母,化學(xué)元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法來表示。

    (3)采用漢語拼音字母表示產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法時,一般從代表產(chǎn)品名稱的漢語拼音中選取第一個字母。當(dāng)和另一個產(chǎn)品所選用的字母重復(fù)時,可改用第二個字母或第三個字母,或同時選取兩個漢字中的第一個拼音字母。

    (4)暫時沒有可采用的漢字及漢語拼音的,采用符號為英文字母。

    4.鋼鐵產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號(摘錄)鋼鐵產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號見表1。

    5.鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法示例及說明

    (1)生鐵牌號表示方法生鐵牌號采用表1中規(guī)定的符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

       ①阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含硅量(以千分之幾計)。例如:含硅量為2.75%~3.25%的鑄造用生鐵,其牌號表示為“Z30”;含硅量為0.85%~1.25%的煉鋼用生鐵,其牌號表示為“L10”。

    ②含釩生鐵和脫碳低磷粒鐵,阿拉伯?dāng)?shù)字分別表示釩和碳的平均含量(均以千分之幾計)。例如:含釩量不小于0.40%的含釩生鐵,其牌號表示為“F40”;含碳量為1.20%~1.60%的煉鋼用脫碳低磷粒鐵,其牌號表示為“TL14”。

    (2)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)牌號表示方法以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。

    ①通用結(jié)構(gòu)鋼采用代表屈服點的拼音字母“Q”。屈服點數(shù)值(單位為MPa)和表1中規(guī)定的質(zhì)量等級、脫氧方法等符號,按順序組成牌號。例如:碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號表示為:Q235AF,Q235BZ;低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼牌號表示為:Q345C,Q345D。

    碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號組成中,鎮(zhèn)靜鋼符號“Z”和特殊鎮(zhèn)靜鋼符號“TZ”可以省略,例如:質(zhì)量等級分別為C級和D級的Q235鋼,其牌號表示應(yīng)為Q235CZ和Q235DTZ,但可以省略為Q235C和 Q235D。

    低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼有鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼,但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號。

    ②專用結(jié)構(gòu)鋼一般采用代表鋼屈服點的符號“Q”、屈服點數(shù)值和表1中規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號等表示,例如:壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”;耐候鋼其牌號表示為:Q340NH。

    ③根據(jù)需要,通用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(以萬分之幾計平均含碳量)和標(biāo)準(zhǔn)的元素符號組成;專用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的牌號,除一般組成外,尚應(yīng)加寫表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號。

    (3)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號表示方法優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(以萬分之幾計表示平均含碳量)或阿拉伯?dāng)?shù)字和元素符號、表1中規(guī)定的符號組合成牌號。

     ①沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼,在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。例如:平均含碳量為0.08%的沸騰鋼,其牌號表示為“08F”;平均含碳量為0.10%的半鎮(zhèn)靜鋼,其牌號表示為“10b”。

    ②鎮(zhèn)靜鋼(S、P分別≤0.035%)一般不標(biāo)符號。例如:平均含碳量為0.45%的鎮(zhèn)靜鋼,其牌號表示為“45”。

    ③較高含錳量的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,在表示平均含碳量的阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號。例如:平均含碳量為0.50%,含錳量為0.70%~1.00%的鋼,其牌號表示為“50Mn”。

    ④高級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(S、P分別≤0.030%),在牌號后加符號“A”。例如:平均含碳量為0.45%的高級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,其牌號表示為“45A”。

    ⑤特級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(S≤0.020%、P≤0.025%),在牌號后加符號“E”。例如:平均含碳量為0.45%的特級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,其牌號表示為“45E”。

    優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號的表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號表示方法相同(65、70、85、65Mn鋼在GB/T1222和GB/T 699兩個標(biāo)準(zhǔn)中同時分別存在)。

    (4)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼牌號表示方法①合金結(jié)構(gòu)鋼牌號采用阿拉伯?dāng)?shù)字和標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)元素符號表示。

    用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計),放在牌號頭部。

    合金元素含量表示方法為:平均含量小于1.50%時,牌號中僅標(biāo)明元素,一般不標(biāo)明含量;平均合金含量為1.50%~2.49%、2.50%~3.49%、3.50%~4.49%、4.50%~5.49%、……時,在合金元素后相應(yīng)寫成2、3、4、5……。

        例如:碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為030%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結(jié)構(gòu)鋼,當(dāng)S、P含量分別≤0.035%時,其牌號表示為“30CrMnSi”。

    高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S、P含量分別≤0.025%),在牌號尾部加符號“A”表示。例如:“30 CrMnSiA”。

    特級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S≤0.015%、P≤0.025%),在牌號尾部加符號“E”,例如:“30CrM nSiE”。

    專用合金結(jié)構(gòu)鋼牌號尚應(yīng)在牌號頭部(或尾部)加表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號。

    ②合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。

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