借助管理體系完善和施工流程優(yōu)化，海油工程股份有限公司（下稱海油工程公司）正高效運作32個大中型項目，持續(xù)提升主業(yè)保障能力。
截至10月18日，海油工程公司累計完成鋼材加工量逾21萬噸，完成39座導管架和組塊海上安裝，保持了平均每周安裝一座鋼結構物的速度紀錄，鋪設海底管線和電纜約660公里。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，渤中34－1、潿洲12－8西等6個項目累計提前完工56天。
2013年，海油工程公司迎來新的生產(chǎn)高峰，全年將完成49座鋼結構物裝船，工作量是2012年的1.5倍，作業(yè)涉及塘沽、青島、深圳等南北六地，形成了海陸聯(lián)動的“百船會戰(zhàn)”格局。
通過實施設計標準化、“一體化”建造、項目區(qū)域化管理等措施，海油工程公司提高作業(yè)效率約20%，提高了場地、船舶等資源利用率，縮短了項目工期。綏中36－1項目中，“藍鯨”船33天完成4座組塊、2座生活樓約4萬噸鋼結構物吊裝，提前30天完工，為油田貢獻了產(chǎn)能價值。
通過技術創(chuàng)新和激勵機制的實施，“海洋石油201”和“海洋石油202”鋪管船先后24次打破單日和單班海管鋪設速度紀錄?！昂Ｑ笫?01”船創(chuàng)造了4.3公里/天的同管徑海管鋪設速度紀錄。通過優(yōu)化吊裝方案，荔灣3－1項目創(chuàng)造了單根鋼樁8.5小時起插紀錄。
9月16日，“海洋石油228”船完成投產(chǎn)后的首次裝船任務。通過加速推進重大裝備建設進度，海油工程有效緩解了當前浮托及下水駁船的資源壓力。
2013年，針對項目集中、資源緊張局面，海油工程通過優(yōu)化資源配置，創(chuàng)新管理模式，確保了各項目平穩(wěn)運行。公司集中青島場地、主力作業(yè)船等優(yōu)勢資源，攻克高端、高附加值、難度大的項目，采取部分分包和充分利用外部資源相結合的方式讓出“低端”市場，緩解資源緊張局面，提高了資源配置效率，提升了產(chǎn)能。
此外，海油工程公司積極嘗試異地整體分包方式，將恩平24-2、西江24-3生活樓項目放在青島武船重工建造，與中國石化第四建設公司等4家單位開展模塊建造合作，實施“資源再造”，提升了資源整合能力，釋放了超額工作量。
寧波圣威密封材料有限公司是一家集生產(chǎn)和銷售于一體的綜合性、大型流體及密封材料生產(chǎn)商和技術提供商,是中國石化集團、中國石油天然氣集團公司定點企業(yè)。產(chǎn)品榮獲國家技術監(jiān)督局質量認證，并且通過了ISO9002質量體系認證。
公司擁有六個專業(yè)流體密封制品和流體連接件生產(chǎn)車間，分別從事纏繞墊片,金屬纏繞墊片,石墨墊片,金屬包覆墊片,四氟墊片,四氟盤根的生產(chǎn)和銷售，技術力量雄厚、具備有完善的研制、開發(fā)生產(chǎn)密封制品的技術能力和人員隊伍。
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