| 11月21日，塔里木石化分公司機械工程師溫磊針對大化肥裝置二氧化碳壓縮機透平機組的主蒸汽消耗攻關進入第8天。就在年初，他的一項“振動篩篩網(wǎng)”技術改造，使得大化肥尿素裝置造粒機清床周期由原來的10天至15天提高到30天以上，延長了設備運行周期，推進了大顆粒裝置長周期運行，每年可節(jié)省上萬元費用。來自員工的這些“土特產(chǎn)品”用在生產(chǎn)上，為企業(yè)降耗增效發(fā)揮了大作用。
塔里木石化投產(chǎn)運行3年，經(jīng)濟技術和裝置性能等關鍵指標居中國石油同類企業(yè)首位，化肥銷售和利潤每年以20%以上的速度遞增，位居中國石油同類企業(yè)之首。今年上半年，中國石油煉油化工板塊經(jīng)濟分析報表顯示，這個公司的化肥現(xiàn)金加工成本每噸272元，遠遠低于其他企業(yè)。
今年年初以來，塔里木石化以效益為中心，推行現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范和全面預算管理體系，一邊優(yōu)化生產(chǎn)，一邊控制成本，對班組成本核算推出“六法”：班班有任務、人人有指標、交班有總結(jié)、每月有分析、問題有建議、結(jié)果有考核。這“六法”涵蓋了技術指標、經(jīng)濟指標和成本費用，讓班組的每一位員工對自己當班的生產(chǎn)成本看得見、摸得著、算得出，從而在每天的用能對比分析中，找準本班組費用控制的薄弱點和節(jié)能降耗的著力點。
塔里木石化尿素生產(chǎn)部經(jīng)理王曉平深有感觸地說：“過去，大家習慣于只干活，不管花錢多少?，F(xiàn)在，干活前還要算好費用，得精打細算?！?/P>
精算“盤子”堵住“口子”。塔里木大化肥裝置每年用天然氣5億立方米，用水626萬立方米，用電1.54億千瓦時。為使用能大戶變?yōu)楣?jié)能大戶，塔里木石化通過強化員工“亮出家底，你的費用你控制”“班組核算，秤砣雖小壓千斤”等方面的預算意識，成本管理重心下移，將成本控制的重擔落實到“用料人”“花錢人”的肩上，人人自覺加壓，主動控制成本。截至目前，這個公司通過優(yōu)化生產(chǎn)實現(xiàn)增效2000萬元。
尿素生產(chǎn)部員工針對操作過程中有些部位能耗高的實際，成立“工藝冷凝液回收”“降低中壓蒸汽單耗”等技術攻關小組，解決工藝冷凝液排放、中壓蒸汽用量超標等問題，降低了生產(chǎn)成本。僅尿素裝置“工藝冷凝液回收”一項，每天可降低制水成本約3000元，一年下來降低成本超過百萬元。
核算“六法”激活一盤棋，降低了生產(chǎn)運行成本。合成氨生產(chǎn)部對進口聯(lián)軸器采用國產(chǎn)化修復及技術攻關，消除了原料氣壓縮機隱患，實現(xiàn)直接和間接經(jīng)濟效益近千萬元。
現(xiàn)在，這個公司的效益預算管理貫穿到班組成本核算中，形成了一個核算立體網(wǎng)絡，成為動態(tài)觀察各班組生產(chǎn)成本的“眼睛”，也變成了操作人員的價值體現(xiàn)，真正使基層班組為企業(yè)效益增長發(fā)揮出智囊作用。
塔里木石化合成氨生產(chǎn)部副經(jīng)理劉昌偉介紹說：“抓住了班組成本核算這個‘小秤砣’，壓出企業(yè)大效益，久而久之，節(jié)能降耗就成了員工的自覺行動，水用多了、氣用超了，當班員工就會自覺查找原因，想方設法降低成本，提高生產(chǎn)效率?！?/P>
截至目前，這個公司大化肥裝置操作平穩(wěn)率由原來的98%提升到了現(xiàn)在的99.8%，創(chuàng)造了180天裝置連續(xù)運行新紀錄，已累計生產(chǎn)大顆粒尿素71.39萬噸，完成年度生產(chǎn)任務的91.53%，累計生產(chǎn)液氨41.71萬噸，完成全年生產(chǎn)任務的95.05%。
寧波圣威密封材料有限公司是一家集生產(chǎn)和銷售于一體的綜合性、大型流體及密封材料生產(chǎn)商和技術提供商,是中國石化集團、中國石油天然氣集團公司定點企業(yè)。產(chǎn)品榮獲國家技術監(jiān)督局質(zhì)量認證，并且通過了ISO9002質(zhì)量體系認證。
公司擁有六個專業(yè)流體密封制品和流體連接件生產(chǎn)車間，分別從事纏繞墊片,金屬纏繞墊片,石墨墊片,金屬包覆墊片,四氟墊片,四氟盤根的生產(chǎn)和銷售，技術力量雄厚、具備有完善的研制、開發(fā)生產(chǎn)密封制品的技術能力和人員隊伍。
寧波圣威密封材料有限公司官網(wǎng)
地址:慈溪市逍林工業(yè)區(qū)逍林大道1789號
電話:0574-23880800
手機:13456704040
傳真：0574-63226466
郵編:315321
網(wǎng)址:1wmm.cn
E-mail:2842575773@qq.com |
