12月上旬,巴陵石化合成橡膠事業(yè)部SBS車間員工建議的“廢膠返料副線”優(yōu)化小技改項(xiàng)目完成改造,一次投用成功,可大幅降低裝置的廢膠量,4個月就能收回改造成本,年創(chuàng)效80多萬元。
年初以來,該事業(yè)部深化技術(shù)創(chuàng)新,優(yōu)化各裝置工藝,狠抓節(jié)能降耗,“撬”動挖潛。截至12月初,節(jié)能降耗提質(zhì)累計(jì)價(jià)值超過1800萬元。
今年5至7月,SBS車間分別實(shí)施兩條后處理生產(chǎn)線的炒鍋熱風(fēng)蒸汽管線改造,合理利用蒸汽冷凝水。同時(shí)還優(yōu)化三釜凝聚節(jié)能系統(tǒng)首釜蒸汽分布器以及蒸汽噴嘴,節(jié)約蒸汽消耗。前11個月,SBS老裝置蒸汽單耗同比下降0.1噸,能源消耗指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平。聚合車間優(yōu)化順丁橡膠裝置溶劑回收工序工藝,對溶劑精制崗位塔系和后處理熱風(fēng)機(jī)凝結(jié)水流程實(shí)施改造,裝置蒸汽單耗同比下降0.17噸。
10月份,該事業(yè)部完成聚丙烯裝置南線負(fù)壓回收改造,通過優(yōu)化操作,回收系統(tǒng)運(yùn)行情況優(yōu)于上年。在借鑒麥肯錫咨詢公司理念和方法實(shí)施運(yùn)營轉(zhuǎn)型項(xiàng)目中,他們將不同單元裝置的環(huán)己烷及殘液送SIS車間進(jìn)行回收。1至11月,事業(yè)部熱塑橡膠SBS、SEBS、SIS及順丁橡膠單體消耗及順丁橡膠溶劑消耗均創(chuàng)歷史最好水平,完成年度奮斗目標(biāo)。
與此同時(shí),該事業(yè)部5種主要產(chǎn)品的質(zhì)量合格率均完成年初計(jì)劃。SEBS車間強(qiáng)化員工質(zhì)量培訓(xùn),開展聚合、加氫標(biāo)準(zhǔn)化操作,SEBS產(chǎn)品甲苯溶液黏度內(nèi)控合格率攀升,10月創(chuàng)98.2%的最好水平,產(chǎn)品穩(wěn)定性提高。前11個月,事業(yè)部降廢減損超額完成公司年初下達(dá)的目標(biāo)。
該事業(yè)部還全面開展員工改善經(jīng)營管理建議活動,發(fā)動員工圍繞降本增效、優(yōu)化指標(biāo)、節(jié)能減排等重點(diǎn)工作,踴躍參與群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新活動。至12月初,已收到員工合理化建議427條,多個“金點(diǎn)子”陸續(xù)在生產(chǎn)實(shí)踐中得以應(yīng)用。其中,由事業(yè)部技能大師創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)提出的優(yōu)化3臺研磨機(jī)運(yùn)行的合理化建議實(shí)施后,每月可節(jié)電20多萬度;SEBS車間員工提出,在原材料質(zhì)量穩(wěn)定的前提下,停止丁二烯裝置水洗系統(tǒng),建議實(shí)施后年節(jié)能降耗價(jià)值上百萬元
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