| 目前，金陵石化已建成以ERP為核心的經(jīng)營(yíng)管理、以MES為關(guān)鍵的生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、信息基礎(chǔ)設(shè)施與運(yùn)維三大信息化平臺(tái)，形成了以門戶為集成平臺(tái)的整體信息化架構(gòu)。
信息化已貫通該公司整個(gè)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)，滲透到企業(yè)管理的各環(huán)節(jié)，從全局性建設(shè)向深度應(yīng)用發(fā)展，規(guī)模效應(yīng)開始顯現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了管理升級(jí)、生產(chǎn)優(yōu)化、防控風(fēng)險(xiǎn)和提高核心競(jìng)爭(zhēng)力的目的，金陵石化搭上信息化“高速列車”。
ERP拓展“有力”
“2003年底，我們ERP上線，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)提升、物碼轉(zhuǎn)換、典型培養(yǎng)、登高示范等多次的系統(tǒng)集成，加快了ERP的深化應(yīng)用?！?金陵石化信息化與計(jì)量中心主任羅建平說(shuō)。
2008年，金陵石化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理平臺(tái)上線運(yùn)行，有力拓展了ERP的應(yīng)用。此后，該公司先后建設(shè)了MES、LIMS、計(jì)量管理系統(tǒng)、全員成本管理系統(tǒng)、電子商務(wù)系統(tǒng)、原油調(diào)和、EM系統(tǒng)、資金回籠、物資跟蹤、無(wú)泄漏管理、節(jié)能環(huán)保監(jiān)控等幾十個(gè)管理新系統(tǒng)，管理層可實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況，做到全方位的決策，企業(yè)科學(xué)管理躍上一個(gè)新臺(tái)階。
OA系統(tǒng)的應(yīng)用，為網(wǎng)上業(yè)務(wù)審批、費(fèi)用事前審核、工程項(xiàng)目管理等業(yè)務(wù)配置新的流程，減少環(huán)節(jié)、提高效率，建立起一體化管理體系。
以ERP為核心，拓展銷售、生產(chǎn)模塊應(yīng)用范圍，從計(jì)劃下達(dá)，到最后船舶離開碼頭，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)出廠的各個(gè)環(huán)節(jié)均設(shè)置了控制點(diǎn)，提高碼頭運(yùn)力10%-20%，加快原料、產(chǎn)品進(jìn)出廠速度。
2012年6月SAP-HR（人力資源）項(xiàng)目正式上線運(yùn)行，至此，ERP系統(tǒng)增加到十一個(gè)模塊。
近年來(lái)，金陵石化先后被中石化評(píng)為ERP應(yīng)用典型企業(yè)、ERP登高示范企業(yè)。
生產(chǎn)管控“顯力”
目前，金陵石化已實(shí)現(xiàn)從原料計(jì)劃到產(chǎn)品出廠全過(guò)程信息化管理，建成了“全方位應(yīng)用、全過(guò)程管理、全業(yè)務(wù)支撐”的信息化應(yīng)用體系。
“生產(chǎn)管控系統(tǒng)包括：原油采購(gòu)系統(tǒng)（PIMS、ORION等）、原料進(jìn)廠系統(tǒng)、原油調(diào)和、MES、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、裝置過(guò)程控制（DCS）、先進(jìn)控制系統(tǒng)（APC）、計(jì)量管理系統(tǒng)、LIMS、日優(yōu)化、成品油調(diào)和、產(chǎn)品出廠系統(tǒng)”羅建平介紹。
通過(guò)原油計(jì)劃優(yōu)化系統(tǒng)（PIMS）安排原油選購(gòu)、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品調(diào)和、產(chǎn)品出廠，并以此與總部對(duì)接，原油生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化系統(tǒng)（ORION）提高計(jì)劃的準(zhǔn)確率。
原油調(diào)和機(jī)理模型，優(yōu)化裝置加工生產(chǎn)方案，是中石化第一家實(shí)施的公司。該模型結(jié)合PIMS、ORION、雪佛蘭數(shù)據(jù)庫(kù)等系統(tǒng)，使采購(gòu)、生產(chǎn)聯(lián)系在一起降低成本。
金陵石化MES涵蓋了煉油區(qū)域與生產(chǎn)相關(guān)的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理部門提供一個(gè)強(qiáng)大的業(yè)務(wù)處理工具，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的精細(xì)化管控。在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)（PHD）的支撐下，MES涉及裝置50余套DCS、油品計(jì)量4000多點(diǎn)、裝置流程圖800幅以上，整個(gè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)達(dá)到60000點(diǎn)左右，數(shù)據(jù)采集率和有效率超過(guò)98％。
先進(jìn)控制系統(tǒng)（APC），實(shí)現(xiàn)安全最優(yōu)操作，最大限度增加高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)率，降低能耗。目前，公司先進(jìn)控制率在97％以上。
近年來(lái)，經(jīng)LIMS系統(tǒng)升級(jí)后，實(shí)現(xiàn)了公司內(nèi)所有質(zhì)量數(shù)據(jù)集中到LIMS系統(tǒng)統(tǒng)一管理，系統(tǒng)提供了樣品、人員、儀器、數(shù)據(jù)等近20項(xiàng)內(nèi)容，為金陵石化按ISO/IEC生產(chǎn)提供良好平臺(tái)。
降本增效“助力”
2012年，金陵石化建立的資金回籠監(jiān)控考核平臺(tái)，優(yōu)化了銷售流程，加快了資金回籠，提高了資金使用效率。應(yīng)用以后，貨款結(jié)算從原來(lái)的24小時(shí)，縮短到4小時(shí)內(nèi)。據(jù)測(cè)算，去年，金陵石化大宗產(chǎn)品庫(kù)存釋放量達(dá)3.25萬(wàn)噸，增效1200余萬(wàn)元，提高銷售資金回籠率，增收1200萬(wàn)元。
他們通過(guò)“日優(yōu)化”系統(tǒng)，根據(jù)市場(chǎng)情況，及時(shí)增加高附值產(chǎn)品比例，優(yōu)化創(chuàng)收。應(yīng)用顯示，每年增效1000多萬(wàn)元。
產(chǎn)品價(jià)格監(jiān)控模型，具有成品油調(diào)價(jià)成本測(cè)算、最新行情、油價(jià)趨勢(shì)分析、產(chǎn)品價(jià)格預(yù)測(cè)、兄弟企業(yè)化工產(chǎn)品售銷對(duì)比等功能，可自主預(yù)測(cè)價(jià)格和獲利，自動(dòng)計(jì)算不同價(jià)格間的獲利差異。應(yīng)用以來(lái)，多次發(fā)現(xiàn)MX互供價(jià)運(yùn)費(fèi)不合理的情況，通過(guò)及時(shí)溝通調(diào)整運(yùn)費(fèi)，將MX的運(yùn)費(fèi)由405元/噸降至370元/噸。
無(wú)泄漏專項(xiàng)管理系統(tǒng)，與EM集成，實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏管理全過(guò)程、全員、全范圍跟蹤，對(duì)漏點(diǎn)處理流程進(jìn)行信息化管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置設(shè)備泄漏狀態(tài)，改善環(huán)境質(zhì)量，降低損失。去年，通過(guò)無(wú)泄漏專項(xiàng)管理，累計(jì)查漏堵漏9000多個(gè)，減少損失約600萬(wàn)元。
信息化改善了金陵石化企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程和服務(wù)方式，把生產(chǎn)管理過(guò)程中的流程固化到信息系統(tǒng)中，極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)效益最大化，促進(jìn)了企業(yè)發(fā)展方式、經(jīng)營(yíng)模式的轉(zhuǎn)變
寧波圣威密封材料有限公司是一家集生產(chǎn)和銷售于一體的綜合性、大型流體及密封材料生產(chǎn)商和技術(shù)提供商,是中國(guó)石化集團(tuán)、中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司定點(diǎn)企業(yè)。產(chǎn)品榮獲國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)量認(rèn)證，并且通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。
公司擁有六個(gè)專業(yè)流體密封制品和流體連接件生產(chǎn)車間，分別從事纏繞墊片,金屬纏繞墊片,石墨墊片,金屬包覆墊片,四氟墊片,四氟盤根的生產(chǎn)和銷售，技術(shù)力量雄厚、具備有完善的研制、開發(fā)生產(chǎn)密封制品的技術(shù)能力和人員隊(duì)伍。
寧波圣威密封材料有限公司
地址:慈溪市逍林工業(yè)區(qū)逍林大道1789號(hào)
電話:0574-23880800
手機(jī):13456704040
傳真：0574-63226466
郵編:315321
網(wǎng)址:1wmm.cn
E-mail:2842575773@qq.com |
