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石油化工裝置在高溫工況下容易因密封部位泄漏而導致失效。在高溫環(huán)境中, 密封元件材料的物理性能和力學性能都將發(fā)生變化, 如高溫會降低墊片的回彈能力; 高溫下墊片發(fā)生蠕變松弛導致墊片應力下降; 高溫下墊片材質發(fā)生熱氧老化等。因而, 與常溫密封相比高溫密封要困難得多。高溫下螺栓法蘭連接的緊密性是目前工程實際亟待解決的課題。

要保證高溫下所用墊片的長期密封性能, 僅靠常溫試驗數據是不夠的, 建立能模擬實際工況的高溫試驗裝置, 進而對墊片熱態(tài)力學性能和高溫工況條件下的密封性能進行長期、系統試驗研究, 并尋求表征方法十分必要。

1982年以來美國和加拿大等國對墊片的高溫性能作了很多究[ 1~4], 而國內在這方面的研究起步較晚, 這主要是由于研究本身較困難, 加之高溫試驗裝置以及試驗研究費用較高。

以不銹鋼柔性石墨纏繞墊片這一化工、煉油等高溫裝置中常用的密封元件為研究對象, 對其常溫和高溫下的壓縮回彈性能、蠕變性能和密封性能進行了試驗研究, 探討了由墊片常溫性能預測高溫性能的方法, 以期為密封件的選用和高溫密封設計提供依據。