| 催化增上柴油回?zé)捔鞒糖叭齻€(gè)月凈效益168.7萬元、重整預(yù)加氫壓縮機(jī)增上氣量余隙無級調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)增效46.2萬元、實(shí)施深入細(xì)化節(jié)能目標(biāo)考核和加強(qiáng)燃動(dòng)費(fèi)用管理建議創(chuàng)效79.7萬元……2013年，滄州煉化積極采納職工提報(bào)的改善經(jīng)營管理建議，34項(xiàng)優(yōu)秀建議項(xiàng)目實(shí)施后，在解決生產(chǎn)難題的同時(shí)，合計(jì)產(chǎn)生效益2100余萬元。
從2011年開始，滄州煉化持續(xù)開展起改善經(jīng)營管理活動(dòng)，號召全體員工圍繞工藝、設(shè)備、質(zhì)量、安全環(huán)保等管理內(nèi)容，對所在單位以及公司層面各項(xiàng)工作提出改進(jìn)意見和建議。他們成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，確定專家?guī)?，制定?yán)格的建議評審考評機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，并實(shí)施成果固化的原則，將成熟的做法及時(shí)固化到有關(guān)制度或規(guī)程之中。
活動(dòng)開展以來，員工結(jié)合工作實(shí)際，積極提出降本減費(fèi)、挖潛增效的措施，提報(bào)數(shù)百條改善經(jīng)營管理建議。滄州煉化對建議進(jìn)行嚴(yán)格的初審和復(fù)審，評價(jià)實(shí)施的可行性、先進(jìn)性和效益性，確定為有價(jià)值的優(yōu)秀建議，則按規(guī)定程序組織實(shí)施。優(yōu)秀建議的實(shí)施解決了許多難題，舊罐改造成為地上液硫儲(chǔ)罐建議的采用，將液硫裝車時(shí)間由兩個(gè)多小時(shí)縮短為半小時(shí)，便于設(shè)備維護(hù)的同時(shí)，大大降低了維修費(fèi)用；增上柴油回?zé)捔鞒探ㄗh的實(shí)施，解決了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的難題，且在加工高氯原油期間，保障了出廠柴油產(chǎn)品的合格；原富液過濾器改為貧液過濾器的建議實(shí)施后，貧液過濾量增加到原來的5倍多，溶劑過濾效果增強(qiáng)的同時(shí)，也解決了硫黃再生系統(tǒng)由于雜質(zhì)聚集引發(fā)的腐蝕加劇、換熱效果變差以及溶劑夾帶損失增加等難題 |
