波齒復(fù)合墊首先從字面上給我們的感覺這種墊片就是波齒形的，波齒復(fù)合墊在現(xiàn)代工業(yè)中使用越來越廣泛了，有望替代纏繞墊片之勢，那么波齒復(fù)合墊到底是怎么制造加工出來的呢，它的制造成本是不是會很高呢？
波齒復(fù)合墊通常采用的加工工藝有兩種，模壓和車床車削加工。模壓是最簡單的加工方法，就是在現(xiàn)成的模具上利用沖床加工出來的，這種方法效率非常高，一天可以加工成千上萬個，制造成本大大降低。下面我們再來說說車床車削加工，這個工藝看上去好像要比模壓稍微復(fù)雜一點(diǎn)，主要是通過車床的走刀來實(shí)現(xiàn)，如果要實(shí)現(xiàn)疊加加工的話還要進(jìn)行點(diǎn)焊處理等。但是現(xiàn)在都是自動化時代，很多設(shè)備都是自動車床和數(shù)控車床，所以效率同樣也很高，只是成本比起模沖加工來要稍微高一點(diǎn)。
通常對于波齒復(fù)合墊的外形要求不太高，一般情況下還是建議采用模沖加工，首先加工好同心圓的波形圈，然后根據(jù)不同的實(shí)際要求，再在上面粘貼一些非金屬材料，通常粘貼的材料是石墨，采購起來還是比較方便的。金屬波形具有很好的導(dǎo)熱性能，再加上石墨等非金屬材料的作用，從而使波齒復(fù)合墊具備了很強(qiáng)大的抗高溫和高壓能力。 |
