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材料 |
適用介質(zhì) |
使用溫度/℃ |
備注 |
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運(yùn)動(dòng)用 |
靜止用 |
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丁腈橡膠 |
礦物油、汽油、苯 |
80 |
－30～120 |
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氯丁橡膠 |
空氣、水、氧 |
80 |
－40～120 |
運(yùn)動(dòng)用應(yīng)注意 |
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丁基橡膠 |
動(dòng)、植物油、弱酸、堿 |
80 |
－30～110 |
永久變形大，不適用礦物油 |
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丁苯橡膠 |
堿、動(dòng)、植物油、水、空氣 |
80 |
－30～100 |
不適用礦物油 |
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天然橡膠 |
水、弱酸、弱堿 |
60 |
－30～90 |
不適用礦物油 |
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硅橡膠 |
高、低溫油、礦物油、動(dòng)、植物油、弱酸、弱堿 |
-60～260 |
－60～260 |
不適用蒸汽、運(yùn)動(dòng)部件避免使用 |
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氯磺化聚乙烯 |
高溫油、氧、臭氧 |
100 |
－10～150 |
運(yùn)動(dòng)部位避免使用 |
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聚氨酯橡膠 |
水、油 |
60 |
－30～80 |
耐磨、但避免高速使用 |
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氟橡膠 |
熱油、蒸汽、空氣，無機(jī)酸、鹵素類溶劑 |
150 |
－20～200 |
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聚四氟乙烯 |
酸、堿、各種溶劑 |
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－100～260 |
不適用運(yùn)動(dòng)部位 |
成型填料的密封泄露問題
正確設(shè)計(jì)的成型填料密封泄漏量不大，有時(shí)可低于機(jī)械密封。做靜密封件時(shí)，成型填料密封的泄漏量更少。
成型填料的密封泄漏與工作面上的液膜關(guān)系密切。泄漏計(jì)算的關(guān)鍵便是確定液膜形態(tài)與尺寸。由于影響液膜的因素相當(dāng)復(fù)雜，目前尚無使用的計(jì)算方法。因此，成型填料的泄漏量由相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值或根據(jù)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料給予規(guī)定。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)得知，成型填料密封的泄漏量與軸桿速度的平方成比例增大。成型填料密封的泄漏量隨介質(zhì)粘度的1.5次方增大。當(dāng)介質(zhì)壓力不高時(shí)，成型填料密封的泄漏量隨介質(zhì)壓力增高而直線上升;當(dāng)介質(zhì)壓力增高到某一限度后(對(duì)擠壓型密封約為3MPa，對(duì)唇型密封約為7~10MPa，成型填料密封的泄漏量對(duì)壓力變化不敏感。在合理限度內(nèi)適當(dāng)提高密封圈材料硬度，可使成型填料密封的泄漏量下降。成型填料密封的泄漏量將伴隨壓力的脈動(dòng)而明顯增加。對(duì)于脈動(dòng)壓力或恒定壓力，雖然兩者的最大值相等，但前者的成型填料密封的泄漏量將比后者增大5倍至65倍之多。各種成型填料的泄漏量差異不大，可認(rèn)為成型填料密封的泄漏量與密封圈種類關(guān)系不大。
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