1、熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
2、機械應(yīng)力：在機械應(yīng)力反復(fù)作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
3、氧、氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
4、水分：水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
5、臭氧、臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。
6、其它：對橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。
7、光：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。經(jīng)外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。常用材料及其使用條件如下：
1、尼龍
尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用于溫度 t ≤ 90℃、公稱壓力 PN ≤ 32MPa 的球閥、截止閥等。
2、鉻不銹鋼
鉻不銹鋼常用牌號有 2Cr13、3Cr13 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，耐腐蝕性能好。常用于溫度 t ≤ 450℃、公稱壓力 PN ≤ 32MPa 的水、蒸汽和石油等介質(zhì)的閥門上。
3、聚四氟乙烯
聚四氟乙烯多用于溫度 t ≤ 232℃、公稱壓力 PN ≤ 6.4MPa 的截止閥、閘閥、球閥等。
4、巴氏合金
巴氏合金用于溫度 t -70~150℃、公稱壓力 PN ≤ 2.5MPa 的氨用截止閥。
5、鉻鎳鈦不銹鋼
鉻鎳鈦不銹鋼常用牌號為1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐沖蝕性和耐熱性能較好。適用于溫度 t ≤ 600℃、公稱壓力 PN ≤ 6.4MPa 的蒸汽、硝酸等介質(zhì)中，用于截止閥、球閥等。
6、滲氮鋼
滲氮鋼常用牌號是 38CrMoAlA，經(jīng)滲碳處理，具有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性。常用于溫度 t ≤ 540℃、公稱壓力 PN ≤ 10MPa 的電站閘閥。
7、合成橡膠
合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度 t ≤ 150℃，天然橡膠 t ≤ 60℃，橡膠用于公稱壓力 PN ≤ 1MPa 的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。
8、鑄鐵
鑄鐵用于溫度 t ≤ 100℃、公稱壓力 PN ≤ 1.6MPa、煤氣和油類用的閘閥、截止閥、旋塞閥等?！?BR>9、滲硼
滲硼由閥體或閥瓣本體材料直接加工出密封面，再進行滲硼表面處理，密封面耐磨性能很好。用于電站排污閥。
10、銅合金
銅合金常用材料有 6-6-3 錫青銅和 58-2-2 錳黃銅等。銅合金耐磨性好，適用于溫度 t ≤ 200℃、公稱壓力 PN ≤ 1.6MPa 的水和蒸汽中，常用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等。
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