化工部標準HG/T20631金屬纏繞墊片采用V型或W型鋼帶和非金屬填充帶繞卷纏繞而成.內(nèi)環(huán)和外環(huán)用來增強墊片的抗壓能力.同時配合不同法蘭表面的裝配.提供纏繞墊片的性能. 憑借金屬纏繞墊片突出的壓縮和回彈性.使用在溫度和壓力交叉變化的區(qū)域進行密封.
化工部標準HG/T20631金屬纏繞墊片適用于HG/T20615、HG/T20623所規(guī)定的公稱壓力Class150（PN20）～Class2500（PN420）的鋼制管法蘭用纏繞式墊片。
化工部標準HG/T20631纏繞式密封墊片推薦厚度為3.2mm和4.5mm。經(jīng)壓緊后的厚度保持在2.4mm和3.3mm
通過變化纏繞鋼帶的拉緊力，可改變纏繞墊片的密度（硬度）來滿足各個應用部位的需要。
金屬材料：
碳鋼（CRS），304SS（304），304LSS（304L），316LSS（316L），蒙乃爾400（MON），鈦（TI），鎳200（NI），哈氏合金C（HAST C），茵苛鎳600 （INC600）
非金屬填充材料：
柔性石墨 （F.G.）：650℃ ； 聚四氟乙烯（PTFE）：260℃ ； 無石棉（NON-ASB）：500℃ ； 石棉（ASB）：500℃ ； 云母紙（M.C）：850℃ ； 陶瓷纖維紙（CER）：1300℃ 注：也可采用其他金屬材料，但應在訂貨時說明用于氧化性介質(zhì)時小于或等于450℃ 適用壓力420BAR
低應力纏繞墊片可同樣提供與普通纏繞墊片一樣完美的密封效果。只不過它被設計用于在只需較低擰緊力下就能達到一定的壓縮量和理想的密封效果。低應力墊片通常用于諸如150磅壓力等級的法蘭連接處，在這種部位，傳統(tǒng)的纏繞墊片由于考慮到其要求的擰緊應力或許已超過允許的設計應力而不再適用。
◆ 整體沖制的內(nèi)環(huán)和外環(huán)，更高的耐壓可靠性
◆ 優(yōu)質(zhì)的非金屬填充材料，更佳的密封性能
◆ 特殊設計的成型角度，更好的壓縮回彈補償性能
◆ 數(shù)控全自動墊片成型設備，具有根據(jù)墊片公稱壓力自動調(diào)節(jié)壓緊力技術(shù)、墊片尺寸自動控制技術(shù)、自動焊接控制技術(shù)，保證了墊片的高品質(zhì)水準
特征和優(yōu)點：
◆ 纏繞本體優(yōu)點：作為密封元件，由V型鋼帶和軟的非金屬填充材料交替纏繞而成。回彈性優(yōu)良，能夠?qū)艿老到y(tǒng)的壓力熱循環(huán)和振動進行自動補償
◆ 外環(huán)優(yōu)點：保證墊片精確定位于法蘭密封面中央，同時限制纏繞本體過分壓縮
◆ 內(nèi)環(huán)優(yōu)點：防止纏繞本體因剛性不足發(fā)生向內(nèi)屈曲，同時填補墊片與容器或管道法蘭面之間的空隙，以避免此空隙干擾流體的流動以及由此引起流體對墊片的沖蝕
◆顏色標識和鋼印標記優(yōu)點：便于辯識尺寸、壓力、材料
◆標準和非標尺寸優(yōu)點：ASME B16.20, API601, DIN2699,BS3381, JPI-7S-41, JIS B2404,HG20610-97, HG20631-97,GB4622.2-93, SH3407-96, JB/T90
| C和D型PN2.0(Class150#) |
|
C和D型PN5.0(Class300#) |
| PNS |
DN |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
|
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
| 1/2" |
15 |
14.2 |
19.1 |
31.8 |
46.5 |
|
14.2 |
19.1 |
31.8 |
52.5 |
| 3/4" |
20 |
20.6 |
25.4 |
39.6 |
56 |
|
20.6 |
25.4 |
39.6 |
66.5 |
| 1' |
25 |
26.9 |
31.8 |
47.8 |
65.5 |
|
26.9 |
31.8 |
47.8 |
73 |
| 1-1/4" |
32 |
38.1 |
47.8 |
60.5 |
75 |
|
38.1 |
47.8 |
60.5 |
82.5 |
| 1-1/2" |
40 |
44.5 |
54.1 |
69.9 |
84.5 |
|
44.5 |
54.1 |
69.9 |
94.5 |
| 2" |
50 |
55.6 |
69.9 |
85.9 |
104.5 |
|
55.6 |
69.9 |
85.9 |
111 |
| 2-1/2" |
65 |
66.5 |
82.6 |
98.6 |
123.5 |
|
66.5 |
82.6 |
98.6 |
129 |
| 3" |
80 |
81 |
101.6 |
120.7 |
136.5 |
|
81 |
101.6 |
120.7 |
148.5 |
| 4" |
100 |
106.4 |
127 |
149.4 |
174.5 |
|
106.4 |
127 |
149.4 |
180 |
| 5" |
125 |
131.8 |
155.7 |
177.8 |
196 |
|
131.8 |
155.7 |
177.8 |
215 |
| 6" |
150 |
157.2 |
182.6 |
209.6 |
221.5 |
|
157.2 |
182.6 |
209.6 |
250 |
| 8" |
200 |
215.9 |
233.4 |
263.7 |
278.5 |
|
215.9 |
233.4 |
263.7 |
306 |
| 10" |
250 |
268.2 |
287.3 |
317.5 |
338 |
|
268.2 |
287.3 |
317.5 |
360.5 |
| 12" |
300 |
317.5 |
339.9 |
374.7 |
408 |
|
317.5 |
339.9 |
374.7 |
421 |
| 14" |
350 |
349.3 |
371.6 |
406.4 |
449 |
|
349.3 |
371.6 |
406.4 |
484.5 |
| 16" |
400 |
400.1 |
422.4 |
463.6 |
513 |
|
400.1 |
422.4 |
463.6 |
538.5 |
| 18" |
450 |
449.3 |
474.7 |
527.1 |
548 |
|
449.3 |
474.7 |
527.1 |
595.5 |
| 20" |
500 |
500.1 |
525.5 |
577.9 |
605 |
|
500.1 |
525.5 |
577.9 |
653 |
| 22" |
550 |
552.5 |
577.9 |
635 |
659 |
|
552.5 |
577.9 |
635 |
704 |
| 24" |
600 |
603.3 |
628.7 |
685.8 |
716.5 |
|
603.3 |
628.7 |
685.8 |
774 |
|
